Om een alomvattend en diepgaand inzicht te verkrijgen in het MDF-poederspuitproces in de Chinese houtpanelenindustrie en het gebruik ervan te bevorderen, werd onlangs een seminar over het MDF-poederspuitproces gehouden bij Speedy Intelligent Equipment (Guangdong) Co.
De conferentie heeft als doel het huidige MDF-poederspuitproces in de doe-het-zelfmarkt te analyseren, de problemen ervan te bespreken en oplossingen aan te dragen. Daarnaast biedt de conferentie een gelegenheid om de resultaten van nieuw onderzoek en ontwikkeling te presenteren en de ontwikkeling van intelligente en milieuvriendelijke woninginrichtingsbedrijven met hoogwaardige procestechnologie te ondersteunen. Onder de sprekers was de heer Liang Jiepei, lid van het partijcomité en adjunct-algemeen directeur van onze groep, die een toespraak hield tijdens de conferentie.
Tijdens de bijeenkomst werd een gedetailleerde introductie gegeven over het poedercoatingproces van MDF-houtpanelen, het speciale proces voor het poedercoaten van hoogwaardige houtsoorten, watergedragen verf en UV-applicatie voor de voorbehandeling van MDF-poeder, elektrostatische spuitpistolen, automatische elektrostatische poedercoatingtechnologie, specificaties en testen van coatingtechnologie.
Het principe van de poedercoatingtechnologie voor MDF is dat de MDF-plaat geleidend wordt gemaakt. Vervolgens wordt de plaat direct in de elektrostatische poedercoatinglijn gebracht, waar het poeder door middel van elektrostatische lading direct en gelijkmatig op het oppervlak van de MDF wordt geadsorbeerd.
Het resterende poeder wordt door de ventilator afgezogen en direct gerecycled voor hergebruik. De bespoten plaat gaat direct de verwarmingskast in om uit te harden. Het hele proces duurt slechts 20 minuten. Daarom kan deze technologie worden beschouwd als een energiezuinig, milieuvriendelijk en recyclebaar proces. Het MDF-poederspuitproces is een geavanceerd oppervlaktebehandelingsproces voor houtproducten, waarbij milieuvriendelijk poeder wordt gebruikt om kleurrijke, driedimensionale patronen en texturen op het oppervlak van MDF-panelen te creëren.
Guangxi Guoxu Dongteng Wood-based Panel Co., Ltd., een dochteronderneming van Guangxi Forestry Group, is gevestigd in Vine County, Wuzhou, China, en heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 450.000 kubieke meter HDF. Onze belangrijkste producten zijn houtbewerkings- en freesplaten, vloeronderlagen en vezelplaten voor hoogwaardige meubels. Als reactie op de marktvraag hebben we MDF speciaal ontwikkeld voor het poederspuitproces. Deze vezelplaat heeft een hoge dichtheid en fijne vezels, waardoor de prestaties bij houtbewerking en freeswerk uitstekend zijn. Onder de hoge temperaturen van het elektrostatisch poederspuitproces ontstaan geen scheuren of vervormingen, en de dikte neemt nauwelijks toe.
Het poederspuitproces voor MDF heeft de volgende voordelen ten opzichte van traditionele oppervlaktespuitprocessen voor houtproducten:
1. Poedercoating 360° zonder dode hoeken, spuitgieten, randafdichting niet nodig, zoals bij diamantvormige hoeken.
2. Dankzij de dubbele krasbestendigheid, vloeistofbestendigheid, vergelingsbestendigheid en andere eigenschappen van de superbakverfplaat heeft deze een lange levensduur.
3. Tegelijkertijd kan de waterdampbarrière meer dan 99% bedragen, wat resulteert in een zeer goede waterdichtheid, vochtbestendigheid, schimmelbestendigheid en oxidatiebestendigheid, waardoor effectief wordt voorkomen dat waterdamp en vocht de omgeving aantasten.
4. Super milieuvriendelijk materiaal, geen formaldehyde, geen VOC, geen HAP-uitstoot, niet giftig, geurloos, milieubeschermingsklasse hoger dan ENF.
5. Het elektrostatische principe zorgt voor een gladder en egaler oppervlak van de plaat, zonder vervorming, vlekbestendig, gemakkelijk schoon te maken en een betrouwbaar proces dat meer flexibiliteit biedt voor meubels. Het is de eerste keuze voor kastdeuren, meubeldeuren en badkamerkastdeuren.
6. Vrij ontwerp, kleurstabiliteit en minimale kleurverschillen, kan worden behandeld met een schimmelwerende coating. Diverse toepassingen in de ruimtevaart en verschillende verwerkingsstijlen.
Geplaatst op: 13 juni 2023